GOST原則在屈服承載力估算上的耍求與ASME VIII-1和GB基本上迥然的不同的，其估算理論與實踐相對的現階段十分科學。以至于在屈服承載力估算上，能能夠滿足了ASME VIII-1和GB屈服承載力耍求的系統，基本都數情況下下能能夠滿足了GOST的屈服承載力估算耍求。時候GOST原則對氣壓不銹鋼容器制做的耍求與ASME VIII-1和GB不同之處下有些獨具特色的的地方。 

1.結構設計要求

在設備構造設計的概念上GOST 標準化有些本質區別于ASME VIII-1 和GB 的耍求，具有詳細：（1）環保裝置直徑達到800 mm 時，可以別人孔，且內徑不大于400 mm ；當環保裝置直徑大于800 mm 時，應該設定在線檢測口，直徑不大于80 mm ；夾套，管殼式板式熱交換器器，帶可拆封頭的環保裝置和媒質為GOST 12.1.007 中的1 樂隊組合2 組，且不要形成銹蝕或相關材料脫層的癥狀不在其內。（2）人孔蓋的含水量少于20 kg時，所需使用運轉裝備。（3）鞍座的包角應不低于相當于120°，倉墊板的包角應相當于鞍座的包角加20°。 

2.制造要求

與ASME VIII-1和GB相對于，GOST在加工制造含有有以下幾點的特殊性想要：（1）當產品封頭的直徑不少于1 000 mm時，不能有一道縱縫。（2）當裝置裝設好后，不計較封頭的情形下，長問題≤min（±0.3%，±50 mm）；垂直條度不超2 mm/m，且長超15 m時垂直條度不超30 mm。（3）筒身的手工制造較差依照規定相應開展算出：

        一般情況下a不得(de)超過±1%；當壁厚與內(nei)徑的比(bi)值不超過0.01時，允許提高到(dao)±1.5%；當設(she)備服役過程中存在(zai)負壓的情況時，應控制在(zai)±0.5%以內(nei)；常壓設(she)備允許放大到(dao)±2%。

（4）面對落地干凈的器皿，需標出出鞍座的放置端和拖動端；面對落地干凈的器皿標出出假設90°的具體位置，意義是為簡便安裝優化。（5）對待1組和2組壓力差器皿，當主要采用非復合平墊時，法蘭部封閉面不可能是油亮的水平。（6）對於體積尺寸不低于36 mm的板滾筒體，應在坡口兩邊大約50 mm超范圍內開始UT監測。（7）臥試器皿的縱縫不要處在右下方140°依據范圍之內，鑒于那樣不省事測試，只要時未避免出現時，應在設置文件下載大拇指出。（8）對待1，2，3，4組場所，筒身和封頭的縱縫中心點線行間距須不小于max（3倍略厚者；100 mm），對待方法各種壓力≤1.6 MPa，溫≤400 ℃，板厚≤30 mm且焊接縫經歷重新焊或弧光焊+100%的UT或RT時，不用標準該標準。（9）就整體風格補強的鍛件管，削薄處的斜度臨界角不能以上20°，倒角不能不低于大端板材的尺寸與頭頸部板材的尺寸的差值。

（10）設備滿足以下任一條件時需要進行焊后熱處理：①厚度超過36 mm的碳鋼，厚度超過30 mm的Mn和Mn-Si低合金鋼；②殼體厚度≥0.009（D+1 200）；③設備(bei)的(de)(de)服役介質(zhi)為(wei)引(yin)起腐(fu)蝕斷(duan)裂的(de)(de)介質(zhi)（液(ye)態氨(an)，氨(an)水(shui)，蘇打水(shui)和草(cao)堿溶液(ye)等(deng)等(deng)）；④冷成形的(de)(de)封頭或封頭部件。

（11）對待奧氏體不銹鋼材質的封頭試述他零件，適用冷成型，且機器有機溶劑會誘發金屬腐蝕崩裂時，需對其完成成型熱治理 ；對待其他的情況發生，當它的厚度減薄率不不低于15%，且纖維素受力率不不低于30%時不需對其完成成型熱治理 。（12）對待碳素鋼和低合金屬鋼圓鋼管，當彎頭的彎折變形半經與管外徑測值＜3.5，且管徑厚與外徑的測值＞0.05時，須得實施塑壓后熱治理（U形管傳熱器的管越發要主要該特殊要求）。（13）對接焊接縫隙的高線質量保持的方法分為：①VT+精確測量；②廠家特點經過多次實驗發現；③晶間灼傷特點經過多次實驗發現；④晶相企業經過多次實驗發現；⑤PMI；⑥RT，UT，MT，PT；⑦另一個的方法特點；對接焊接縫隙高線質量保持應在焊后熱凈化處理以來來進行。（14）焊道的RT或UT的查重比率嚴禁高于表12的必須。